茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油樹籽油。 山茶是中國大別山、福建、江西等地特產，果實中可以提取優(yōu)質的山茶油，即茶籽油。 方法一：壓榨。取自油茶樹的種子。茶籽油的制作過程可分為：榨油，過濾。 方法二：亞臨界萃取。亞臨界低溫萃取技術是低水份茶籽去殼，粉碎，扎胚，榨油，精煉。

 油茶籽油中不含芥酸，膽固醇、黃曲霉素和其它添加劑。經測試：油茶籽油中不飽和脂肪酸高達90%以上，油酸達到80-83%，亞油酸達到7-13%，并富含蛋白質和維生素A、B、D、E等，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。經測試，茶葉籽油的油酸及亞油酸含量均高于橄欖油。故有“東方橄欖油”美譽。

油茶籽油的作用茶油是我國特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認的最好的植物油脂橄欖油相似，有“東方橄欖油”之美稱，茶油中含有多種功能性成分，長期食用，具有明顯的預防心血管硬化、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。

 茶葉籽油能提高生物體的新陳代謝功能。最新研究結果表明，健康人食用茶葉籽油后，體內的葡萄糖含量可降低12%。所以目前茶葉籽油已成為預防和控制糖尿病的最好食油。

茶籽油加工設備生產工藝：

茶籽油加工設備生產茶籽籽油的生產工藝一般采用壓榨法或浸出法生產出毛油然后經精煉法得出成品油。

茶籽油加工設備工藝流程：

篩選→破碎→ 軟化→蒸炒→壓榨（浸出）→毛油→粗過濾→脫膠/脫磷→脫酸→脫色→脫臭→低溫結晶養(yǎng)晶→脫蠟→成品油

 壓榨法  壓榨法又稱“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來，不適用其他的化學溶劑等，避免了油中有機溶劑的殘留。  壓榨的生產工藝最大程度的保留了葡萄籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項補充用于人體保健。

 茶籽油加工設備浸出法  浸提工藝生產出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過浸泡后，進行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。最初浸提出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，必須經過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中最初的天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經濟效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)最普及的加工方式。

茶籽油加工設備精煉工藝：

脫膠

茶油的膠質主要是指磷脂、蛋白質膠狀物的混合物及其它雜質，而磷脂會影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過程中的脫色，還能與金屬離子螯合，增加氧化過程，影響汕的穩(wěn)定性，為了得到符合要求的茶油產品，必需進行脫膠工藝處理。

脫酸

脫酸工藝原理足用NaOH或KOH中和油中游離脂肪酸，以脫去油中的游離脂肪酸。實際操作中還需加入一定量的超量堿，一般為0.05~0.25%，以便堿煉盡量完全。堿煉溫度約70℃左右。

脫色

在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附劑來吸附葉綠素系色素的過程叫做脫色。脫色溫度約控制在90℃，自土加入量為油重的5～7%，脫色時間控制在20min，真空度(殘壓)為97~99kPa，冷卻至70℃下過濾，即得脫色油。

脫臭

茶油脫臭是利用茶油內的臭味物質和甘油三酯揮發(fā)性差異大，在高真空高溫下進行脫除。一般采用水蒸氣蒸餾法進行脫臭。真空度約0.1MPa的真空，蒸餾溫度200℃以上，蒸餾時間約1h。

脫蠟(脂)

冬化結晶一養(yǎng)晶一過濾一脫蠟(脂)一山茶籽油

采用在-5℃下冷凍48h后離心分離的方法，將蠟質、飽和脂肪酸等與油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸分離，最終可使油酸含量提高5%—12%。